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SMT回流焊工艺的优化与设备保养
SMT回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。这种工艺的优势是温度更易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造产品成本也更容易控制。际诺斯电子(JEENOCE)介绍一下SMT回流焊工艺的优化与设备保养。
新闻中心 / 公司新闻 / 2023-02-08 15:46:31
一、好品质SMT回流焊生产工艺制程优化方式
1. 要设置科学的SMT加工回流焊温度曲线并且定期要做温度曲线的实时测试。
2. 要按照PCB设计时的焊接方向进行焊接。
3. 焊接过程中要防止传送带震动。
4. 必须对首块印制板的焊接效果进行检查。
5. 焊接是否充分、焊点表面是否光滑、焊点形状是否呈半月状、锡球和残留物的情况、连焊和虚焊的情况。还要检查PCB表面颜色变化等情况。并根据检查结果调整温度曲线。在整批生产过程中要定时检查焊接质量。
6. 定期对SMT加工回流焊进行保养，因机器长期工作，附着固化的松香等有机或无机污染物，为了防止PCB的二次污染及保证工艺的顺利实施，需要定期进行维护清洗。
二、SMT回流焊设备保养操作注意事项
1. 需制定SMT加工回流焊设备保养制度，我们在使用完SMT加工回流焊之后必须要做设备保养工作，不然很难维持设备的使用寿命。
2. 日常应对各部件进行检查维护，特别注意传送网带，不能使其卡住或脱落;
3. 检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路;
4. 机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象;
5. 定期对SMT加工回流焊即炉膛、网带、冷凝器进行清洗，制定周、月、季保养计划，确保SMT加工回流焊接品质。 -
回流焊的基本原理解析
回流焊的原理很简单，就是预先在电路板焊接部位施放适量的焊料，然后贴装表面组装元器件，再利用外部热源使焊料再次流动达到焊接的一种焊接工艺，回流焊的加热过程可以分为预热、保温、焊接和冷却四个温区，主要有两种实现方法：一种是沿着传送系统的运行方向，让电路板顺序通过炉内的四个温度区域;另一种是把电路板停放在某一个固定位置上，在控制系统的作用下，按照四个温度区域的梯度规律调节、控制温度的变化。其实，我们可以通过了解回流焊机的内部结构来更好地掌握回流焊的原理。
新闻中心 / 公司新闻 / 2022-10-15 15:22:30
回流焊机结构组成：
回流焊机主要由传送系统、控制系统、加热系统和冷却系统四大部分组成。由于加热的方式不同，内部的组成结构也会有所不同，下面我们就以热分回流焊机为例：
(1)传送系统：传送系统主要有网带式和链条式两类，其中网带式传送可任意放置印制板，适用于单面板的焊接，它克服了印制板受热可能引起凹陷的缺陷，但对双面板焊接及设备的配线使用具有局限性;链条式传送是将PCB放置于不锈钢链条加长销轴上进行传输，其链条宽度可调节，以适应不同印制板宽度的要求，但对于宽型或超薄印制板受热后可能引起凹陷。
(2)控制系统：控制系统是回流焊机的中枢，其操作方式、灵活性和所具有的功能都直接影响到设备的使用，先进的再流焊设备已全部采用了计算机或PLC控制方式，利用计算机丰富的软硬件资源极大地丰富和完善了再流焊设备的功能，有效保证了生产管理质量的提高。
(3)加热系统：加热系统各温区均采用强制独立循环,独立控制，上下加热方式，使炉腔温度准确,均匀且热容量大，其中，温度控制器通过PID控制把温度保持在设定值，温度传感器采用热电偶测量气流的温度。
(4)冷却系统：冷却系统主要有热交换器冷却和风扇冷却两种，PCB经过回流焊之后，必须立即冷却，才能得到很好的焊接效果。在冷却系统中由于助焊剂容易凝结，必须定期检查和清洁助焊剂过滤器上的助焊剂，否则热循环效率的下降会减低冷却系统的效率，使冷却变差，导致产品的焊接质量下降。 -
SMT回流焊介绍
回流焊（Reflow）是指通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏装软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊. 它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备,根据回流焊的技术特点,又分为气相回流、红外回流及热风回流，当前主流的设备均采用热风回流，热风回流是利用热气流使胶状的焊剂(锡膏)在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接，由于这种热气流是在焊机内部循环流动达到焊接目的，所以，行业上把这种利用热回流原原理实现表面贴装元件焊接的设备称之为回流焊设备(Reflow Machine)。
新闻中心 / 公司新闻 / 2023-02-08 15:46:31
Reflow设备通常是置于SMT贴片设备的后端，以便完成贴片元件的焊接加工。经过近十年的发展,回流焊设备从*初比较简单的热加工设备发展成为以PC为人机对话窗口,集生产工艺配方于一体自动化程序较高的设备.设备的控制系统也从简单的电气控制转向以PC为操作平台,PLC为系统控制核心的系统集成解决方案,以适应越来越复杂的生产焊接工艺.随着无铅焊、肋焊剂回收以及节能环保等需求的到来，将对设备的自动化、智能化控制提出更高的要求。 -
无铅回流焊和有铅回流焊的区别
无铅回流焊是因为它所用的焊接锡膏是无铅环保锡膏，产品都是无铅环保产品。无铅回流焊与一般有铅回流焊还是有一定区别的，下面际诺斯电子(JEENOCE)分享一下它们的主要区别。
新闻中心 / 公司新闻 / 2022-10-15 15:22:30
1、焊接温度不同：无铅回流焊的焊接温度高，有铅回流焊的焊接温度低。
2、环保性不同：无铅回流焊环保不禁止有铅产品，必须是无铅环保的产品。
3、耐高温不同：无铅回流焊的耐高温性能比有铅回流焊的好。
4、有铅焊料合金熔点低，焊接温度低，对电子产品的热损坏少;有铅焊料合金润湿角小，可焊性好，产品焊点“假焊”的可能性小;焊料合金的韧性好，形成的焊点抗震动性能好于无铅焊点。
无铅回流焊机属于回流焊的一种。早期回流焊的焊料都是用含铅的材料。随着环保思想的深入，人们越来越重视无铅技术(即现如今的无铅回流焊接)。在材料上，尤其是焊料上的变化最大。而在工艺方面，影响最大的是焊接工艺。这主要来自焊料合金的特性以及相应助焊剂的不同所造成的。 -
SMT接驳台PCB运输机款式和尺寸总结
SMT接驳台款式分别有单轨接驳台，双轨接驳台，导轨接驳台，链条接驳台，带防尘罩接驳台筛选接驳台和全自动接驳台。型号尺寸有0.5米，0.6米，0.8米，1米，1.2米。这些是常规尺寸，可根据实际操作和需要定制不同的大小。
新闻中心 / 公司新闻 / 2023-07-06 10:28:32
SMT接驳台用于SMT生产线之间的连接,也可用PCB之缓冲、检验、测试或电子元件手工插装。SMT接驳台信号线接线原理通常包括以下几个步骤：
1、将SMT接驳台与配电盘（配电箱）内的对应设备相连。
2、根据设计图纸或作业指导书，将信号线接入对应的设备。
3、对SMT接驳台和设备进行测试，确保信号线连接正确，设备工作正常。
4、根据实际需求，可能需要在设备上安装开关或限位开关，以实现对生产过程的控制和监测。
SMT接驳台具体的接线方式和技术要求可能因不同的设备和应用场景而有所不同，建议在实际安装和维护过程中，参考相关的技术资料或咨询专业人员的意见。
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