制造商 |
晟典电子SMT设备 |
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型号 | 200 |
服务热线:13510075168
公司座机:0755-29878225
制造商 |
晟典电子SMT设备 |
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型号 | 200 |
* 外形流线型设计,内部模块化设计,适合SMT及直插元件的无铅焊接.
* 喷雾系统采用离心风机上抽风,防止助焊剂滴到PCB上.
* 助焊剂缓冲罐感应器外置,更加可靠耐用.
* 标配冷风刀,防止助焊剂雾气向外扩散,减少污染.
* 双波控制采用无极变频技术,可独立控制波峰高度.
* 1/4HP大功率波峰马达,最大波峰高度可达15mm.
* 具有超温声光报警及紧急制动系统,所有马达均有过载保证.
* 运输系统采用无极电子调整,闭环控制,速度稳定准确.
* 入口端设有压力辅助装置,使PCB进入时避免打滑.
* 强制自然冷风系统,可满足无铅工艺对冷却斜率的要求.
* 轨道角度手动调整,操作方便.
* 助焊剂喷头采用步进电机驱动,保证助焊剂涂覆均匀.
* 喷雾系统模块化设计,喷头始终垂直轨道,保证助焊剂良好的穿透PCB.
* 预热区采用热风加热,全程高温,玻璃保护,温度稳定.
* 预热系统采用PID控制,温度曲线平稳,可方便找到对各种无铅工艺的最佳设置.
晟典波峰焊
晟典波峰焊
整机技术参数 |
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PCB板可调宽度 |
Max.50-200mm |
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PCB板运输高度 |
750±50mm |
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PCB板运输速度 |
0-2.0M/Min |
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PCB板运输角度(焊接倾角) |
3-7度 |
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PCB板运输方向 |
L→R/R→L(可选) |
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PCB板上元件高度限制 |
Max.80mm |
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预热区长度 |
600mm |
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预热区数量 |
1段 |
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预热区功率 |
2.5kw |
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预热区温度 |
室温~120℃可设置 |
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加热方式 |
热风 |
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冷却区数量 |
1个 |
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冷却方式 |
轴流风机冷却 |
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适用焊料类型 |
无铅焊料/普通焊料 |
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锡炉功率 |
7kw |
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锡炉溶锡量 |
Approx.160KG-180KG |
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锡炉温度 |
室温~300℃、控制精度±1℃ |
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温度控制方式 |
P.I.D+SSR |
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整机控制方式 |
西门子PLC+西门子温度模块控制 |
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助焊剂容量 |
Max5﹒2L |
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助焊剂流量 |
10-100ml/min |
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喷雾方式 |
步进电机、步进驱动+台湾漆宝喷头 |
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电源 |
3相5线制 380V |
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启动功率 |
max. 7kw |
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正常运行功率 |
Approx.4-5.5kw |
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气源 |
4~7KG/CM2 |
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机架尺寸 |
L1500×W1200×H1650MM |
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外型尺寸 |
L2100×W1200×H1650MM |
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重量 |
Approx.600kg |
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外壳部分 |
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机体结构 |
最新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有四个万向轮,另有5个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度) 前门为二个弧形钢化玻璃,最大视角设计 |
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前门结构 |
均为全封闭式单开透明钢化玻璃门结构,双液压气弹簧拉伸开盖,保证最大的作业及维护空间 |
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后门结构 |
推动式门结构(共两扇,保证与前门形成前后可视,达到最佳视觉效果) |
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机体顶部 |
置防爆照明灯一套 |
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喷雾部分 |
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喷头 |
采用ST漆宝喷头,喷雾范围20-65mm扇面可调, |
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气路系统 |
采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字指针式显示气压。 所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 |
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喷雾喷嘴移动系统 |
移动采用步进电机驱动,西门子PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 |
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助焊剂回收系统 |
喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗; |
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助焊剂排风过滤系统 |
抽风系统:双层不锈钢丝网过滤,利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 |
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喷雾箱结构 |
全316#不锈钢支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。 |
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预热部分 |
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加长预热区 |
600mm/1段独立控温,提供广泛充足的预热调整空间,可消除PCB上大元器件焊接不良的现象,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 1段加长式预热,减小PCB板多次冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。 |
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温控方式 |
西门子温度采集模块,PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 |
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加热部件 |
采用发热体,发热快、寿命长、热惯性小;采用316镜面不锈钢将热量反射送至PCB底部,温区风压均匀一致,各温区温度互补,无深沟现象。 |
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预热功率 |
总功率2.5kw |
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安装模式 |
预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养 |
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预热箱盖 |
采用圆弧流线形外观设计,内充进口硅酸棉,增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。 |
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传输部分 |
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高强度耐磨导轨 |
专用铝导轨使用高温耐磨,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 |
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导轨平行度 |
二点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽,调宽精度小于0.2mm,二点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,整条导轨安装,勿须截断。 |
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调宽方式 |
手动调宽 |
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传递用双钩爪 |
专用1.5MM纯钛双钩爪(不变形、), 夹板厚度≦2.5mm,专利进板同步链条式接驳。 |
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速度设定范围 |
单位100 -1500mm/min |
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变频器速度偏差范围 |
PLC模似控制 0-10mm/min以内 |
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链条张紧装置 |
链轮调节张紧 |
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运输马达 |
90W调速马达, |
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锡炉部分 |
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锡炉材质 |
4MM厚不锈钢材质,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长; |
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锡炉特点 |
特殊结构浸润性喷口(宽80-200MM可以调节),前后锡波(第一波扰流波及第二波平流波)为近距设计(45mm),进锡方式为上进锡方式(传统为下进锡方式),减少焊点氧化,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉;锡炉容量160-180kg |
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低氧化设计 |
高强度锡炉,热稳定性高,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,连续工作8小时氧化渣极少,有铅焊锡2.5kg/8H、无铅焊锡2.0kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料 |
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经济型运行 |
通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费 |
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锡炉的移动方式 |
手动 |
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锡波可调高度 |
0-8MM |
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波峰马达 |
鑫台创高温马达,变频精确调节波峰高度,数字化调节 |
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加热部件 |
采用美国瓦特公司铸铁板相夹外置,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更精确,不会爆锡!维护相当方便。 |
波峰焊需要使用一系列的设备和工艺来完成,包括PCB预处理、元件安装、焊接等步骤。其中,焊接是波峰焊技术中最关键的环节,需要使用波峰焊机将焊锡液体涂在PCB表面,然后将插件式元件放置在涂有焊锡的PCB表面上,通过热力和压力将元件的引脚与PCB焊接在一起。
优点:
高效率:波峰焊可以同时焊接大量的插件式元件,提高了生产效率和产量。
焊接质量:波峰焊可以通过严格的焊接工艺控制焊接温度、焊接时间、焊锡流量等参数,保证焊接质量稳定。
低成本:波峰焊可以使用标准化的元件和设备,降低生产成本。