锡膏印刷机（手动、半自动和全自动）关键的保养要点如下：

首先，保持设备清洁是非常重要的。在印刷过程中，锡膏和其他污染物可能会积聚在印刷机的各个部件上，例如印刷头、传送带等。这些污染物会导致设备运行不稳定甚至损坏。因此，应定期清洁印刷机。可以使用专门的清洗剂或者软布和酒精擦拭设备表面，除去污渍和油污，注意避免使用含有研磨颗粒的清洁剂，以免划伤设备表面。

其次，及时更换磨损部件也是非常重要的保养措施之一。在持续的使用过程中，印刷机的一些部件可能会磨损，例如印刷刮刀、橡胶垫等。磨损的部件会影响印刷质量和设备性能。因此，应检查并及时更换磨损的部件。根据设备规格或者生产厂家提供的建议，定期检查和更换磨损的部件，确保设备正常运行。

第三，定期润滑设备也是保养印刷机的重要步骤之一。设备的运转需要适当的润滑，这有助于减少机械磨损、降低噪音、提高工作效率。润滑也有助于防止锡膏在传送带上“粘滞”，以确保平稳的印刷过程。对于润滑方式和周期，可以参考设备的说明书。应选择适当的润滑油或者脂，并按照说明或者标记指示，在设备的关键部位进行涂抹或者滴注。

最后，定期检查设备的电气元件，确保连接良好、没有松动或者腐蚀现象。特别要注意检查电源线和开关部分，这是设备正常运行的关键部分。如发现异常情况，应立即停机检修或联系专业技术人员进行维修。

作为SMT设备电路板制造流水线中的重要一环，通过遵循以上保养措施，可以保证锡膏印刷机的正常运行和延长使用寿命。定期的清洁、更换磨损部件、润滑设备和检查电气元件，不仅可以提高设备的效率和印刷质量，还可以有效减少故障发生。